1.3.Специальные требования безопасности при выпуске и разливке стали и шлака в сталеплавильном производстве

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 
119 120 121 122 123 124 125 126 127 

При проектировании должна быть разработана инструкция по заделке

сталевыпускного отверстия.

Присадка раскислителей в желоб или ковш должна быть механизирована. При

присадке раскислителей в ковш должно исключаться повреждение стопорного

устройства.

Безопасные условия присадки сухих ферросплавов и других добавок на дно

ковша должны быть предусмотрены в инструкции.

Присадка твердых ферросплавов в жидкий синтетический шлак, слитый на дно

сталеразливочного ковша, не допускается.

Вес отдельных порций порошка-карбонизатора и безопасные условия присадки

его в ковш должны предусматриваться инструкцией.

При применении сталевозных тележек кабина управления тележкой должна

быть защищена от брызг металла и шлака.

Твердые материалы, применяемые для химического закупоривания слитков

кипящей стали, должны быть сухими.

При применении жидкого алюминия должны соблюдаться следующие

требования:

а) алюминиевые чушки перед загрузкой в плавильные печи должны быть

предварительно прогреты;

б) черпак для взятия жидкого алюминия и заливки его в изложницы должен

быть сухим и подогретым;

в) применение доменного газа для нагрева печи не допускается.

Обрезать наплывы головной части слитков кипящей и полуспокойной стали до

их полного затвердевания не допускается.