1.3. Специальные требования безопасности к плавке материалов в литейном производстве
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
119 120 121 122 123 124 125 126 127
Применяемые вагранки должны быть закрытого типа и оборудованы
взрывобезопасными устройствами для пылеочистки, дожигания отходящих
колошниковых газов и перепуска газов из одной вагранки в другую.
Открывание и закрытие днища вагранки должно осуществляться через систему
дистанционного управления, исключающую возможность самопроизвольного
открывания днища.
Шлаковые летки должны быть оборудованы защитными приспособлениями,
предохраняющими работающих от брызг выпускаемого шлака.
Установки грануляции и место выдачи шлака должны быть оборудованы
местной вытяжной вентиляцией.
При непрерывном выпуске чугуна вагранки должны быть оборудованы
поворотным копильником с приводом поворота.
При периодическом выпуске чугуна вагранка должна быть оборудована
механизмом для открывания и закрытия летки.
Система закрытого водяного охлаждения вагранки должна быть оснащена
предохранительными устройствами, исключающими повышение давления в
водяной рубашке и накапливание в ней пара.
Вагранки с водяным охлаждением должны иметь блокировки, отключающие
воздуходувки при прекращении подачи охлаждающей воды.
Коксогазовые вагранки должны быть оборудованы противовзрывными
клапанами и предохранительными устройствами, автоматически отключающими
подачу газа при падении его давления ниже установленного уровня, а также
средствами световой и звуковой сигнализации.
Аппараты системы пылеочистки и очистки отходящих ваграночных газов
должны оборудоваться противовзрывными клапанами.
Вагранки должны быть оснащены системой контрольно-измерительных
приборов, обеспечивающей контроль параметров печи.