1.2. Специальные требования безопасности к плавке материалов в сталеплавильном производстве

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 
119 120 121 122 123 124 125 126 127 

Двухванные сталеплавильные печи и мартеновские печи с продувкой ванны

кислородом должны быть оборудованы устройствами полного отвода газов из печей

с последующей их очисткой от вредных примесей до концентраций, установленных

санитарными нормами.

Заливка чугуна в печь при прогоревших крышке или раме завалочного окна не

допускается.

Во время слива чугуна в печь продувка системы испарительного охлаждения

не допускается.

Спуск шлака из печи должен производиться в шлаковые ковши.

В период между спусками шлака и при смене ковшей шлаковые отверстия, а

также отверстие в рабочей площадке для спуска шлака должны быть закрыты.

В цехах, где спуск шлака в ковши невозможен, прием его должен

производиться в шлаковни, установленные под рабочие окна печи.

Ковши, устанавливаемые для приема шлака, должны быть сухими и покрыты

известковым раствором. На дно ковша должны быть подсыпаны сухой шлак, отходы

заправочных и огнеупорных материалов. Спуск шлака в ковши, в которых имеются

сырые или промасленные материалы, не допускается.

Пол под рабочей площадкой в местах установки ковшей должен быть сухим.

Во время присадки в печь руды, раскислителей и легирующих добавок

перекидка клапанов не допускается.

Доливка чугуна в мартеновские и двухванные сталеплавильные агрегаты

допускается в исключительных случаях по разрешению начальника смены. Во

время доливки чугуна в печь подача топлива в рабочее пространство печи должна

быть сокращена до безопасных пределов, оговоренных в инструкции, утвержденной

техническим руководителем организации, а продувочные фурмы должны быть

подняты на 1-1,5 метра над уровнем шлака.

Материалы, присаживаемые в печь в период доводки плавки, должны быть

сухими и подаваться порциями, исключающими выбросы из печи. Присадка

материалов должна осуществляться при уменьшении тепловой нагрузки печи в

соответствии с инструкцией, утвержденной техническим руководителем

организации.

Ферросплавы и легирующие материалы, присаживаемые в печи и ковши,

должны быть просушены.

Во время присадки материалов в печь находиться работающим на своде, а

также на площадке печи напротив завалочных окон не допускается.

За состоянием ванны мартеновской печи должно вестись постоянное

наблюдение.

Взятие пробы из печи должно производиться сухим и подогретым

инструментом.

Взятие пробы во время перекидки клапанов не допускается.

Во время отбора проб из двухванного сталеплавильного агрегата завалка

шихтовых материалов в соседнюю ванну должна быть прекращена.

Заправка порогов должна быть механизирована. Материал, применяемый для

подсыпки порогов, должен быть сухим.

Во время перекидки клапанов производить заправку и чистку порогов не

допускается.

Перед заправкой порогов должна быть произведена тщательная очистка их от

металла и скрапа.

Для наблюдения за воспламенением газа при пуске его в печь два завалочных

окна, ближайшие к головке, через которую пускают газ, должны быть полностью

открыты.

Для снижения давления в печи (в случае возникновения хлопка) все остальные

окна при пуске газа должны быть открыты наполовину.

Перед пуском газа в печь персонал должен быть удален от печи.

При возникновении в печи бурных реакций подача кислорода должна быть

уменьшена или прекращена. Одновременно должна быть уменьшена тепловая

нагрузка печи.