1.5. Специальные требования безопасности к дроблению, измельчению и просеиванию материалов в производстве циркония и гафния
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118
119 120 121 122 123 124 125 126 127
Проектом должно быть предусмотрено:
- хранение нефтяного кокса в закрытых складах - в специальных бункерах,
траншеях, силосах;
- оборудование устройствами для механизированной уборки пыли в помещениях
для дробления и измельчения кокса;
- герметичные кожухи для шахтных мельниц и валковых дробилок;
- наличие звуковых и световых предупредительных сигнальных устройств для
подачи сигналов перед пуском струйных мельниц;
- блокировка пусковых устройств мельниц с пусковыми устройствами питателей и
конвейеров;
- размещение пусковых и защитных технические устройств (аппаратуры) мельниц
в отдельных помещениях. Аппаратура, установленная в производственном
помещении, должна иметь пылеводонепроницаемое исполнение.
- разрежение в полости сушильных барабанов, исключающее возможность
выделения газов в рабочее помещение;
- подача сухого концентрата из разгрузочной камеры в расходные бункера и
выдача его из расходных бункеров по закрытым системам транспортирования;
- герметичность конструкции устройств подачи шихтовых материалов из приемных
бункеров в смеситель;
- теплоизоляция кожуха обогреваемого смесителя;
- грохочение брикетов в закрытых грохотах, обеспеченных аспирацией.
Отбор проб шихты из смесителя должен производиться при остановленном
смесителе специальным пробоотборником в соответствии с технологической
инструкцией.