Статья 21. Требования безопасности к прокатному производству

Требования к обеспечению безопасности прокатного производства

разрабатываются при проектировании.

Должны быть разработаны мероприятия, исключающие возможность

травмирования человека элементами оборудования прокатного производства,

обрабатываемым металлом и отходами производства.

Проверка калибров, зазора между валками, а также положения проводок

должна производиться с помощью соответствующей оснастки.

Замер профиля прокатываемого металла на ходу стана должен производиться

только дистанционно с использованием соответствующих измерительных приборов.

Регулировка зазора между валками на вновь строящихся станах должна быть

механизирована.

Запрещается производить устранение неисправностей узлов и механизмов

станов во время прокатки металла.

Уборка окалины из-под станов и другого прокатного оборудования должна

быть механизирована и выполняться в соответствии с технологической

инструкцией.

Ножницы и пилы должны быть оборудованы устройствами механизированной

подачи металла и уборки обрези (стружки). Для исключения ручной подправки

металла ножницы и пилы должны иметь соответствующие направляющие и

прижимные устройства, подающие ролики или другие специальные

приспособления. Управление ножницами и пилами должно производиться из

специального помещения поста (пульта) управления.

Ножницы должны быть снабжены надежными тормозами для предупреждения

падения суппорта при отключенном механизме. При резке горячего металла у

ножниц со стороны проходов должны устанавливаться защитные ограждения. При

непосредственной работе на ножницах горячей резки обслуживающий персонал

должен быть защищен от теплового воздействия. Сбрасывание порезанного

металла с рольгангов после ножниц в приемные карманы должно производиться с

помощью специальных механизмов, исключающих ручную работу.

Конструкция и состояние ножниц должны исключать возможность сдвоенных

ходов (ударов) ножей.

Для обеспечения безопасности работающих в случае разрушения (разрыва)

диска пилы для резки металла диски должны быть закрыты предохранительными

кожухами. Область открытой части диска должна быть минимальной.

Устройство пил должно обеспечивать удобную и безопасную смену дисков.

У рольгангов, подающих металл к пилам горячей резки, а также сбоку перед

пилами необходимо устанавливать специальные защитные ограждения

(оградительные щиты, борта), исключающие возможность вылета подаваемого

металла.

Маслопроводы, подводящие масло к подшипникам и прижимным

приспособлениям, должны быть защищены от возможного повреждения их горячим

металлом.

Посты управления дисковыми пилами должны быть смещены относительно

плоскости вращения диска.

Специальные требования безопасности к прокатному производству

установлены в Приложении 11