Статья 16. Требования безопасности к разливке расплавленного металла и шлака

Процесс разливки расплавленного металла должен быть организован таким

образом, чтобы исключить контакт персонала с расплавленным металлом,

нагретыми жидкостями, парами и газами. Должны обеспечиваться пожаробезопасность и взрывобезопасность процесса. В частности, должны

предусматриваться следующие мероприятия:

- нахождение персонала во время выпуска металла в местах, куда могут попадать

брызги металла и шлака, не допускается;

- при проектировании размеры и форма выпускного отверстия должны быть

выбраны так, чтобы обеспечивать нормальный сход металла из печи плотной

струей. Должна быть разработана инструкция, регламентирующая

продолжительность выпуска металла;

- должна быть разработана инструкция по заделке выпускного отверстия;

- отбор проб и измерение температуры жидкого металла в ковшах при выпуске

должны осуществляться специальным устройством с дистанционным управлением;

- взятие пробы из ковша должно производиться при прикрытом стопоре или

шиберном;

- в тех случаях, когда перемешивание металла в изложницах вызывается

технологической необходимостью, оно должно производиться безопасными

способами, предусмотренными в инструкции;

- спуск шлака при выпуске плавки должен производиться в шлаковые ковши или

шлаковни. Ковши и шлаковни должны быть сухими и покрыты известковым

раствором. Покрытие ковшей и шлаковен известковым раствором должно быть

механизировано. Конструкция шлаковых ковшей и шлаковен должна исключать

возможность самопроизвольного их опрокидывания;

- перед сливом металла и шлака должен подаваться звуковой сигнал;

- время от окончания разливки до начала раздевания слитков

(продолжительность охлаждения) должно устанавливаться инструкцией

разработчика, в зависимости от массы слитка и марки металла.

Специальные требования безопасности к выпуску и разливке металла

установлены в Приложении 7.