Статья 9. Требования охраны труда к металлургическому производству

1. общие требования

Настоящие требования определяются Трудовым кодексом Российской

Федерации, Федеральным законом «Об основах охраны труда в Российской

Федерации» и другими нормативно-правовыми документами в области охраны

труда.

На основе настоящего специального технического регламента с учетом

конкретных условий эксплуатирующая организация в установленном порядке

разрабатывает или приводит в соответствие с ними положения и инструкции по

охране труда, иные документы по стандартизации, в которых определяются

требования охраны труда и безопасности работ.

Эксплуатирующая организация создает службу охраны труда. Структура

службы и ее численный состав определяются в зависимости от численности

работающих, специфики условий труда, степени опасности производств и других

факторов на основе Трудового кодекса Российской Федерации.

Руководитель и специалисты в соответствии с действующим

законодательством отвечают за невыполнение своих функциональных

обязанностей, нарушение законодательных и иных нормативных актов по охране

труда, препятствие деятельности представителей органов надзора и контроля.

Все работники персонально отвечают за нарушения ими правил и инструкций

по охране труда, утвержденных руководителем эксплуатирующей организации.

2. Требования охраны труда к производственным процессам,

материалам, технологическому оборудованию и рабочим местам

Уровни опасных и вредных производственных факторов, возникающих в

условиях металлургического производства, не должны превышать допустимых значений, предусмотренных санитарно-гигиеническими нормами, установленными

в общем техническом регламенте «О безопасной эксплуатации и утилизации машин

и оборудования».

Производственные помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной

вентиляцией, обеспечивающей воздухообмен и не допускающей превышения

уровня концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны свыше

установленных значений. Оборудование и производственные процессы,

являющиеся источниками выделения избыточного тепла, пыли и вредных веществ,

должны быть оборудованы местными отсосами в каждом месте выделения.

Производственные процессы, связанные с применением или образованием

токсичных, раздражающих, легковоспламеняющихся веществ, должны выполняться

в отдельных специально оборудованных помещениях, обеспеченных средствами

защиты работающих.

Подводка коммуникаций к машинам, станкам, аппаратам и установкам с

использованием воды, газа, а также электрокабели проводки и заземляющие

контуры должны быть перекрыты металлическими листами или железобетонными

плитами и быть безопасными и удобными для эксплуатации и ремонта.

Вновь устанавливаемое оборудование должно быть принято в эксплуатацию

комиссией эксплуатирующей организации с обязательным участием работника

службы охраны труда и составлением акта. Оборудование должно передаваться в

эксплуатацию цеху (участку) лишь после устранения недостатков, выявленных во

время приемки.

Основное и вспомогательное оборудование должно содержаться и

эксплуатироваться в безопасном, исправном состоянии, для чего следует проводить

регулярные осмотры, проверки и ремонты в сроки, предусмотренные графиками,

утвержденными в установленном порядке.

Остановленное для осмотра, чистки или ремонта оборудование должно быть

отключено от технологических трубопроводов и энергоносителей.

При осмотре, чистке, ремонте и демонтаже оборудования электроприводы

должны быть обесточены, приводные ремни сняты, на пусковых устройствах

должны быть вывешены плакаты: «Не включать – работают люди» или «Не

включать – ремонт». Запрещается проводить ремонтные и профилактические

работы на оборудовании без выполнения мероприятий, исключающих его

ошибочное включение или самопроизвольное перемещение его частей.

Подключение оборудования к электросети и его пуск должны проводиться

только после установки защитных и предохранительных устройств.

После проведения ремонта оборудование испытывают в различных режимах

работы, результаты испытаний оформляются актом и подписываются службой,

выполнявшей ремонт, руководителем цеха (где эксплуатируется оборудование) и

представителем службы охраны труда организации.

Техническое состояние оборудования повышенной опасности должно

фиксироваться в журнале технического состояния в следующие сроки:

- работником, обслуживающим оборудование, - ежедневно в конце смены, а

при наличии замечаний по безопасности труда или в аварийных ситуациях –

немедленно;

- руководителем участка, где установлено данное оборудование, - не реже

одного раза в неделю;

- специалистами технических служб (отделы главного механика и главного

энергетика), за которыми закреплено данное оборудование, и представителем

службы охраны труда организации – не реже одного раза в месяц.

Основное и вспомогательное оборудование цехов металлургического

производства должно устанавливаться в соответствии с направлением основного грузопотока. Размещение производственного оборудования должно обеспечивать

безопасность и удобство его обслуживания и ремонта.

Расстановка и перестановка действующего оборудования, с указанием мест

складирования полуфабрикатов и готовой продукции, должны отображаться на

технологической планировке, утверждаемой техническим руководителем

организации по согласованию с главными специалистами и службой охраны труда.

3. Требования охраны труда к работам с повышенной опасностью

С учетом специфики в каждой организации металлургической промышленности

должен быть разработан Перечень работ с повышенной опасностью, согласованный

с профсоюзным комитетом организации либо иным уполномоченным работниками

представительным органом и утвержденный главным инженером (техническим

директором) организации.

Работы с повышенной опасностью в зонах постоянного действия опасных

производственных факторов, возникновение которых не связано с характером

выполняемых работ, должны выполняться по наряду-допуску.

Наряд-допуск определяет место выполнения, содержание работ с повышенной

опасностью, условия их безопасного проведения, время начала и окончания работ,

состав бригады и лиц, ответственных за безопасность при выполнении этих работ.

К работам с повышенной опасностью допускаются лица не моложе 18 лет,

прошедшие медицинское освидетельствование, обучение по специальной

программе и аттестованные постоянно действующей экзаменационной комиссией

организации.

На работы с повышенной опасностью, в выполнении которых принимают

участие несколько цехов и служб организации (далее – совмещенные работы),

наряды-допуски должны выдаваться главным инженером (техническим директором)

организации или по его распоряжению заместителями или главными специалистами

организации.

На работы с повышенной опасностью, выполняемые подрядными

организациями, наряды-допуски должны выдаваться уполномоченными лицами

подрядных организаций. Такие наряды-допуски должны быть подписаны

соответствующими должностными лицами организации или цеха, где будут

проводиться эти работы.

3. Контроль состояния охраны труда

Контроль охраны труда на металлургических производствах осуществляется

непосредственным руководителем, службой охраны труда и комиссиями по охране

труда профсоюза.

4. Требования к профессиональному отбору, инструктажу, обучению и

проверке знаний правил по охране труда работающих

К эксплуатации оборудования и выполнению технологических процессов

допускаются лица соответствующей профессии, специальности и квалификации,

прошедшие оформленные надлежащим образом обучение и инструктаж по охране

труда.

Руководители и специалисты должны иметь образование и профессиональную

подготовку, соответствующие их должности, а рабочие – профессиональную

подготовку в объеме требований квалификационных характеристик и практические

навыки в выполнении производственных операций.

Внеочередную проверку знаний по охране труда руководителей и

специалистов следует проводить:

-при введении новых законодательных актов (технических регламентов);

-при изменении (замене) технологического процесса или оборудования,

требующих дополнительных знаний по охране труда обслуживающего персонала;

-при назначении или переводе на другую работу, если новые обязанности

требуют от руководителей дополнительных знаний;

-по требованию государственной инспекции труда;

-после аварий, несчастных случаев, а также при нарушении руководителями и

специалистами или подчиненными им работниками требований нормативных

правовых актов по охране труда;

-при перерыве в работе в данной должности более одного года.

5. Требования к применению средств защиты работников

Работникам, занятым на работах с вредными или опасными условиями труда,

а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных

с загрязнением, должны выдаваться бесплатно сертифицированные специальная

одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты (СИЗ),

Приобретение и выдача работникам СИЗ, не имеющих сертификата соответствия,

не допускаются

Работники не должны допускаться к работе без предусмотренных СИЗ, в

неисправной, неотремонтированной, загрязненной специальной одежде и

специальной обуви, а также с неисправными СИЗ.

СИЗ (респираторы, противогазы, предохранительные пояса, каски и т.д.)

должны периодически подвергаться испытаниям и проверкам на исправность в

сроки, установленные нормативно-технической документацией на них.

Работники, пользующиеся СИЗ, должны быть обучены правилам пользования

этими средствами и способам проверки их исправности.

Пользоваться СИЗ с истекшим сроком годности запрещается.

6. Режим труда и отдыха

Режим труда и отдыха работающих должен устанавливаться в соответствии с

техническим регламентом и с учетом существующих в организации условий и

напряженности труда, особенностей и характера технологических процессов,

степени автоматизации и механизации производства.

На отдельных видах работ работникам в течение рабочего времени могут быть

предоставлены специальные перерывы, обусловленные технологией и

организацией производства и труда. Виды этих работ, продолжительность и

порядок предоставления таких перерывов устанавливаются правилами внутреннего

трудового распорядка организации.

Для работающих в неблагоприятных условиях труда, при наличии в воздухе

рабочей зоны токсичных веществ, для проведения активного отдыха должны быть

выделены специальные помещения (комнаты отдыха, психологической разгрузки и

др.).

7. Ответственность за нарушение требований по охране труда

За нарушения требований настоящего технического регламента или других

нормативных правовых актов по охране труда виновные лица несут

дисциплинарную, административную, уголовную и гражданско-правовую

ответственность в установленном порядке.

Ответственным за выполнение настоящих Требований и других нормативных

правовых актов по охране труда, а также за состояние охраны труда является

руководитель эксплуатирующей организации

Ответственными за выполнение настоящих требований, норм и инструкций по

охране труда в структурных подразделениях, за обеспечение здоровых и

безопасных условий труда являются руководители структурных подразделений.

8. Санитарно-бытовое и медицинское обеспечение работников

металлургических производств

На всех объектах металлургических производств, исходя из санитарной

характеристики предприятия, должны быть обустроены санитарно-бытовые и

вспомогательные помещения в соответствии с действующими нормативами.

Работники металлургических производств должны быть обеспечены

спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты в соответствии с

нормами, утверждёнными правительством РФ. Работающие, не обеспеченные

необходимой спецодеждой и средствами индивидуальной защиты или имеющие их

в неисправном состоянии, не должны допускаться к работе.

Работникам, постоянно выполняющим совмещённые работы, помимо

предусмотренных по нормам, необходимо выделять дополнительно спецодежду,

спецобувь и средства индивидуальной защиты по совмещаемой профессии, если

они не предусмотрены по основной профессии.

На предприятиях, где применяется в технологическом процессе ртуть, очистка

спецодежды должна проводиться в соответствии с действующими требованиями

обработки спецодежды, загрязнённой металлической ртутью или её соединениями.

В металлургических производствах, где осуществляются работы с

токсическими веществами, способными вызывать контактное поражение кожных

покровов, следует применять перчатки, рукавицы, защитные дерматологические

средства и проводить выборочный контроль за полнотой санитарной обработки.

На участках (цехах) должны устраиваться для отдыха, снятия физического и

нервно-эмоционального напряжения в рабочее время помещения с оптимальными

параметрами микроклимата, оборудованных удобной, легко поддающейся чистке

мебелью и комнаты психологической разгрузки.

Хранение и приём пищи в производственных помещениях не допускается.

Перед приёмом пищи работники должны снимать спецодежду и защитные

индивидуальные средства, тщательно мыть руки.

В гидрометаллургических, реагентных отделениях, сернокислотных и печных

отделениях в производстве фторсолей, лабораторных помещениях на расстоянии

не далее 25 метров от постоянных рабочих мест должны предусматриваться

глазные гидранты и аварийные души с автоматическим включением для

экстренного смыва агрессивных веществ, сблокированные с сиреной для вызова

медперсонала.

Лица, поступающие на работу и работающие на предприятиях

металлургических производств, должны проходить обязательные предварительные

при поступлении на работу и периодические медицинские осмотры в соответствии с

Трудовым кодексом и приказами Министерства здравоохранения и социального

развития Российской Федерации.

Все работающие в зависимости от специфики предприятия должны проходить

вводный и систематический производственный инструктаж по мерам личной

гигиены, основам гигиены труда и профессиональной патологии применительно к

конкретному производству.